Merjenje vibracij strojev se izvaja z uporabo napredne frekvenčne analize. Za merjenje vibracij strojev se uporablja vrhunsko merilno opremo, ki omogoča temeljito obravnavo različnih vidikov vibracij. Storitve vključujejo analizo časovnih signalov vibracij, zagonskih diagramov, frekvenčnih spektrov, vpliva vibracij na ljudi, dolgotrajnih vibracij, meritve lastnih frekvenc, orbitalnih analiz in resonančnih vibracij.
Ocena stanja rotorjev
S pomočjo merilnih metod natančno preučijo stanje rotorjev črpalk in turbin, kar omogoča pravočasno odkrivanje obrabe ali drugih težav ter preprečuje morebitne okvare ali poškodbe opreme. Ta pristop zagotavlja zanesljivo delovanje in daljšo življenjsko dobo opreme. Merjenje vibracij strojev omogoča natančno preverjanje, ali je stroj ustrezno pritrjen ter ali deluje stabilno z minimalnimi vibracijami. To zagotavlja optimalno delovanje in preprečuje težave, ki bi lahko nastale zaradi nestabilne namestitve.
Merjenje vibracij strojev vključuje analiziranje stanja jermenov, kar omogoča zgodnje odkrivanje obrabe ali nepravilnosti. S tem se omogoča pravočasno načrtovanje preventivnega vzdrževanja, kar prispeva k dolgoročni zanesljivosti delovanja opreme.
Merjenje lastne frekvence stroja
Meri in analizira se lastna frekvenco stroja, kar je ključno za razumevanje njegovega naravnega nihanja in občutljivosti na zunanje vplive. Analiza pripomore k zagotavljanju stabilnosti delovanja in pravočasnemu zaznavanju težav, kar omogoča pravočasno ukrepanje. Po izvedbi meritev sledi temeljita računalniška analiza podatkov, ki služi kot osnova za tehnično poročilo. To poročilo vključuje podrobne informacije kot so opis meritve, tehnični podatki o strojih, risbe, slike, standardi ter priporočila za nadaljnjo analizo. Poleg tega poročilo vsebuje končno oceno ustreznosti meritve in predloge za izboljšanje. Če merjenje vibracij vključuje vpliv na ljudi, je dodana tudi ocena ustreznosti okolja v skladu z veljavnimi predpisi.
Zgodnje odkrivanje napak in ocena mazanja
Merjenje vibracij strojev omogoča pravočasno prepoznavanje težav na kotalnih in drsnih ležajih ter natančno oceno kakovosti mazanja strojev. To pripomore k optimalnemu delovanju strojev in zmanjšuje tveganje za okvare. Poleg tega se s pomočjo meritev preveri stanje zobnikov v reduktorjih, kar omogoča pravočasno ukrepanje in preprečevanje nepričakovanih izpadov.
Diagnoza debalansa in vzdrževanje elektromotorjev
Merilne metode omogočajo natančno diagnozo povišanega debalansa rotorjev in opleta, kar je ključno za stabilno delovanje strojev in preprečevanje nenadnih zastojev. Sistematične meritve stanja ključnih elementov v elektromotorjih pomagajo pri načrtovanju rednega vzdrževanja in preprečevanju večjih težav. Natančno merjenje necentričnosti sklopk in kardanov zagotavlja učinkovit prenos moči ter povečuje varnost in zanesljivost delovanja strojev.
2
AVG