Čisto možno je, da lastnosti samega jekla še ne bodo dovolj za uporabo v kakšnih zahtevnih okoljih. Čeprav gre za vzdržljivo in odporno zlitino, ima jeklo tudi nekaj šibkih točk. Lahko je precej dovzetno za mehanske poškodbe in korozijo, poleg tega se ne obnese dobro pri uporabi ob visokih temperaturah. To lahko nekoliko spremenimo s postopki dodatne obdelave, kot je vakuumsko kaljenje. Pričakujemo lahko, da bo možno jeklu spremeniti ključne lastnosti, ki nato omogočajo uporabo tudi v bolj zahtevnih okoljih. Pravzaprav se na ta način izdelujejo elementi, ki morajo prenašati zelo velike obremenitve.
Izdelki, ki potrebujejo vakuumsko kaljenje
Vakuumsko kaljenje je le en izmed postopkov dodatne obdelave jekla, a že ponuja bistveno boljše lastnosti, s katerimi lahko izdelamo razne kritične izdelke.
Na ta način pripravljamo elemente za delo ob zelo visokih ali zelo nizkih temperaturah, predvsem so to deli industrijskih strojev. Pogosto se vakuumsko kaljenje uporablja za pripravo orodja za delo s termoplasti in podobnimi materiali. Kakovostno jeklo z dodatno zaščito pa je zelo dobrodošlo tudi za izdelavo svedrov, nožev in drugih ključnih delov industrijske mehanizacije. Nadalje se iz takšnega jekla pripravljajo tudi drugi elementi, ki so pri uporabi podvrženi večjim obremenitvam, to je recimo kakšno tlačno orodje.
Vakuumsko kaljenje nam omogoča pripravo kakovostnih elementov, ki se bodo tudi v takšnih zahtevnih vlogah odlično obnesli. Splača se torej poznati in izkoristiti te postopke.
Kako opraviti vakuumsko kaljenje?
V praksi je najboljša rešitev za vakuumsko kaljenje preprosto ta, da storitev naročimo pri strokovnjakih. To je posrečena rešitev predvsem za kakšne manjše jeklene izdelke in polizdelke, čeprav je ta postopek precej prilagodljiv in zelo eleganten, možno ga je v veliki meri avtomatizirati in omogoča tudi serijsko proizvodnjo. Dober izvajalec z ustrezno opremo lahko prepriča tudi zahtevnejše stranke, ki potrebujejo kakovostno jeklo.
29
SEP